Food Circle 1 (Cykl żywnościowy 1): Ekstrakcja soku w środowisku o niskiej zawartości tlenu i łagodne konserwowanie
Cel
Cykl żywnościowy 1 ma na celu opracowanie mobilnego urządzenia do przetwarzania żywności na małą skalę, które umożliwi:
- Produkcję soków i przecierów owocowych wysokiej jakości
- Elastyczny system produkcyjny dla różnych rodzajów owoców
- Praktyczny i prosty montaż i obsługę w gospodarstwie/gospodarstwach
W okresie zbiorów mobilna jednostka przetwarzająca w gospodarstwie powinna przetwarzać maksymalną ilość owoców bez utraty jakości. Produkcja owoców/przecierów wysokiej jakości powinna być osiągnięta dzięki innowacyjnym uproszczonym technologiom ekstrakcji soku/przecieru w środowisku o niskiej zawartości tlenu i konserwacji w niskiej temperaturze.
Produkcja soków
Główne etapy przetwarzania w produkcji soków to:
- Sortowanie
- Mycie
- Kruszenie
- Ekstrakcja soku
- Konserwacja soku
- Napełnianie soków
Te etapy przetwarzania są przeważnie wykonywane na dużą skalę przemysłową. Wyzwanie polega na zredukowaniu tych to procesów, co oznacza dopasowanie ich do pojedynczej linii przetwarzania w celu dopasowania do wielkości jednostki mobilnej. Naukowcy skoncentrują się głównie na zmniejszeniu skali i wdrożeniu innowacyjnych technologii ekstrakcji i konserwacji.
Zastosowane technologie
1. Spiralna prasa filtracyjna
Spiralna prasa filtracyjna służy do delikatnego przygotowywania soku w środowisku o niskiej zawartości tlenu i przecierania w warunkach próżniowych. Technologia ta minimalizuje kontakt ze świeżo wyciśniętym produktem i powietrzem, co powoduje intensywniejszy i bardziej autentyczny kolor, aromat i smak. Ponadto sok/przecier przetworzony w ten sposób ma lepszą konsystencję (lepkość) i bogatszy skład odżywczy, co
daje ogólnie lepsze właściwości sensoryczne i odżywcze. System ten zapewnia lepszą ekstrakcję i konserwację cennych składników (bez utleniania) w soku, w porównaniu do bardziej tradycyjnych metod powszechnie stosowanych.
2. Pulsacyjne pole elektryczne (PEF)
Zastosowana innowacyjna technologia łagodnej konserwacji nosi nazwę technologii pulsacyjnego pola elektrycznego (PEF). PEF umożliwia inaktywację psujących się i chorobotwórczych mikroorganizmów w produktach płynnych, takich jak soki, przeciery, koktajle, mleko itp. przy minimalnym wpływie na jego świeżość. Zalety techniki PEF w porównaniu z klasyczną pasteryzacją termiczną to niższe zużycie energii (jest bardziej zrównoważone), wyższa wydajność (obróbka trwa kilka milisekund) oraz dzięki obróbce termicznej w niskiej temperaturze zachowanie oryginalnego koloru, smaku i odżywczego składu soków/przecierów.
Technologia PEF (Pulsed Electric Field) jest stosunkowo nowa, ale jest już stosowana w branży soków w kilku krajach. Partnerzy projektu DIL i ELEA pomyślnie opracowali i zrealizowali systemy PEF do PEF konserwacji cieczy w niskiej temperaturze do 10.000 l/h. Uzyskana wiedza i doświadczenie zostaną wykorzystane do zaprojektowania i budowy małego urządzenia PEF o zakresie wydajności od 50 do 250 l/h, odpowiedniego do użycia w gospodarstwie.
Nie ma potrzeby dodawania konserwantów, barwników ani aromatów podczas łączenia tych dwóch technik. Produkt końcowy jest całkowicie naturalny.
Region
Prototypy małych jednostek do produkcji soków zostaną przetestowane pod kątem wykonalności i praktyczności w gospodarstwach w regionie Jeziora Bodeńskiego (Bodensee) w Niemczech.
Partnerzy projektu
Partnerami projektu zaangażowanymi w Cykl żywnościowy 1 (Food Circle 1) są DIL e.V, ELEA GmbH, KOB e.V i FALKENSTEIN GmbH.
FOX project presented at “InnoCamp” event University of Vechta, Germany
FOX project presented at “InnoCamp” event University of Vechta, [...]
Blog: Why focus on short food supply chains?
Why focus on short food supply chains? The [...]
Press release: DIL wins new major EU project
Press release: DIL wins major EU project Click [...]
FOX project kicks off in Brussels
FOX project kicks off in Brussels At the [...]